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      藥片包裝機

      簡(jiǎn)要描述:DPH-90型鋁塑包裝機是我公司對市場(chǎng)充分調研的基礎上專(zhuān)為小型制藥廠(chǎng)、醫院藥劑科、藥廠(chǎng)研究所設計的新型包裝設備,該機性能穩定、結構緊湊、造型美觀(guān)、自動(dòng)化程度高,適用于膠襄、片劑以及食品、代工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復合密封包裝。

      • 產(chǎn)品型號:DPH-90
      • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
      • 更新時(shí)間:2024-06-24
      • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:4365

      詳細介紹

        一、概述

        DPH-90型鋁塑包裝機是我公司對市場(chǎng)充分調研的基礎上專(zhuān)為小型制藥廠(chǎng)、醫院藥劑科、藥廠(chǎng)研究所設計的新型包裝設備,該機性能穩定、結構緊湊、造型美觀(guān)、自動(dòng)化程度高,適用于膠襄、片劑以及食品、代工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復合密封包裝。

        二、性能特點(diǎn)

        1、主傳動(dòng)部分采用擺線(xiàn)針輪,壽命長(cháng)、運轉平穩。

        2、成型、加料、熱封、打批號、沖裁。

        3、同步準備,網(wǎng)紋清晰,版程可調,更換模具方便。

        4、配置通用加料器,其充填率可達到99%以上。

        5、體積小,重量輕、能耗少、線(xiàn)密封。

        6、本機采用正壓成形,線(xiàn)密封。

        三、主要技術(shù)參數

        沖裁頻率: 24次/分

        生產(chǎn)能力: 2-4萬(wàn)粒/小時(shí)

        標準版塊: 80×57mm(可按用戶(hù)要求設計)

        總 功 率: 1.8千瓦,380伏50HZ三相四線(xiàn)或220V單相電

        減 速 機: 型號XW,傳動(dòng)比1:59

        包裝材料: PVC硬片寬50~105     厚 0。2~0。25(mm)

        PTP鋁塑寬 50~105     厚 0。02(mm)

        外形尺寸: 1000×500×900(mm)(長(cháng)×寬×高)

        重    量: 200KG

        四、主要機構及作用

        本機主要機構包括機身、鋁箔支架、成形加熱、滾模機構、加料器、PVC支架、熱封網(wǎng)紋、步進(jìn)機構、傳動(dòng)機構、沖裁機構、批號機構、電器控制箱等

        1. 機身:機身主要由機座和墻板組成,為本機主體,借以支承所有其它零部件。

        2. 鋁塑卷筒:包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體、里外定子、制動(dòng)圈和調節螺母等組成,筒體兩端用滾動(dòng)軸承支承在支承軸上,為卷筒的轉動(dòng)部分,當牽引塑料薄膜或鋁箔時(shí),即帶動(dòng)裝在卷筒上的卷料自由轉動(dòng)。定子分里外定子,滑套在筒體外圓柱面上,并借固定螺釘固定在筒體的任意位置,用以裝固定不同寬度的卷料。制動(dòng)圈套裝在筒體的里端外圓柱面上,并固定在支板上,為卷筒在靜止部分,用以制動(dòng)筒體,擰緊或退出制動(dòng)圈外圓周上4只調節螺釘,可增加或減少對筒體的制動(dòng)力,使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力,調節螺母旋裝在支承國并套裝在筒體的外端內圓柱面上,并用1臺軸承與銅體連接,在筒體旋轉的情況下,轉動(dòng)調節螺母,可使筒體實(shí)現軸向移動(dòng),用以調節鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上,支板固定在機身上,構成卷筒的支承主體。

        3. 成形采用正壓成形,加熱采用平板加熱。

        4. 滾模:本機關(guān)鍵部件,它與吸塑加熱器、熱封網(wǎng)輥相配合,先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統組成。滾模用硬鋁金制造,表面分布著(zhù)泡窩,窩底鉆有微孔,通過(guò)月形閥板與真空吸氣管相通,使通過(guò)吸泡區段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后,被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上,用螺母固緊,變換藥品時(shí),只要打開(kāi)滾模密封端蓋松下螺母,即可更換滾模。滾模軸芯設有進(jìn)、排水道。冷卻水通過(guò)水道進(jìn)入滾模,起到冷卻作用。

        5. 加料器: 它主要由料、料槽、盤(pán)刷、滾刷及直流電機等組成,料用于儲存藥品。開(kāi)啟閘板,藥品自行進(jìn)入料槽,然后借助三只繞垂直軸轉動(dòng)的盤(pán)刷將藥品刷入已成形的泡罩內,三只盤(pán)刷呈行星跡轉動(dòng),以提高加料器的填率,滾刷繞水平軸按順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng),置于加料器的出口,將薄膜上未能進(jìn)入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。

        6. 熱封網(wǎng)紋輥:熱封網(wǎng)紋輥與滾模配合,完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作,熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成,網(wǎng)紋輥體內裝有六只加熱管,工作時(shí)加熱網(wǎng)紋輥,然后使進(jìn)入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化,網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去支架滑槽中,用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥。工作時(shí),使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模,使進(jìn)入熱封的蒫膜與加熱的鋁箔實(shí)現壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉,凸輪按逆時(shí)針?lè )较蛐D,經(jīng)撥叉使廣場(chǎng)軸承右移,反向壓縮加壓彈簧,網(wǎng)紋輥便離開(kāi)滾模,當沒(méi)有塑料薄膜和鋁箔進(jìn)入或不同時(shí)進(jìn)入熱封時(shí),網(wǎng)紋輥與滾模必須避免接觸,否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和滾模。

        7. 批號裝置:批號設置在沖模內,模腔上方有長(cháng)條方孔,長(cháng)方孔內裝入鋼字夾,鋼字由鋼字夾連成一體,鋼字夾外側端面用壓板壓住,壓板上的調節螺釘用于調節打印批號壓力,模腔上方的二只調節螺釘,取出鋼字夾,換上鋼字,重新裝上壓板即可,

        8. 步進(jìn)機構:機構為沖裁工序的間歇進(jìn)給機構由間歇運動(dòng)機構和步進(jìn)輥筒組成。采用槽輪將傳動(dòng)機構的連續運動(dòng)轉換為間歇運動(dòng),步進(jìn)輥筒體表面有泡槽,泡槽與塑料泡帶結合借以牽引泡帶。步進(jìn)輥筒子與沖模運動(dòng)必須嚴格協(xié)調,步進(jìn)輥筒子必須在沖?;爻虝r(shí)間中作進(jìn)給運。當運動(dòng)不協(xié)調時(shí),首先松開(kāi)間歇運動(dòng)機構的齒輪支板(在傳動(dòng)箱中),擺動(dòng)齒輪支板,使齒輪脫離嚙合狀態(tài),然后調節進(jìn)給時(shí)間。

        9. 傳動(dòng)機構:該機構包括主電動(dòng)機,塔輪變速器、擺線(xiàn)針輪減速器和傳動(dòng)齒輪等。主電動(dòng)通過(guò)齒輪傳動(dòng)分別將支力傳遞給滾模、步進(jìn)機構和沖裁機構。

        10.沖模機構:該機構是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品,這主要上曲柄桿機構、中模板(沖頭)、模腔和刀片等組成,由曲柄連桿機構實(shí)現中模的往復動(dòng),由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊,刀片安裝在中模板下側面,隨中模板運動(dòng)裁切泡帶廢邊。

        五、開(kāi)關(guān)和儀表功能說(shuō)明

        1.撥動(dòng)電源開(kāi)關(guān),接通電源。

        2.按下主電機按鈕開(kāi)關(guān),啟動(dòng)主電機。

        3.關(guān)閉主電機按鈕開(kāi)關(guān),主電機停止。

        4.打開(kāi)成形開(kāi)關(guān)加熱器接通,溫控儀工作,溫度90~150度左右。

        5.打開(kāi)加料器電機旋鈕開(kāi)關(guān),按需調節快慢。

        6.按下熱封開(kāi)關(guān)為接通電源,溫控儀工作,溫度130~180度左右。

        六、操作方法

        1.工藝流程

        本機的工藝流程是,首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩,然后在泡罩中充填藥品,并用鋁箔將泡罩熱壓這密封,zui后將其沖成規定尺寸的、板塊。

        2.操作程序

        (1)撥通電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)供水閥;

        (2)按下預熱開(kāi)關(guān),加熱器開(kāi)關(guān),成形溫度到100度左右。

        (3)放置PVC硬片,稍過(guò)下步進(jìn)輪。

        (4)按下主電機啟動(dòng)開(kāi)關(guān),將PVC吸泡4米長(cháng)后,按下主電機停止開(kāi)關(guān)。

        (5)將泡帶裝入本機各1位,稍過(guò)步進(jìn)輥筒,進(jìn)入沖模上的有機玻璃導板。

        (6)待溫控儀溫度顯示在150度左右時(shí),鋪好鋁箔并打加料器閘門(mén),將加熱器電機開(kāi)關(guān)按下。

        (7)按下主電機啟動(dòng)開(kāi)關(guān),合攏網(wǎng)紋輥筒,機器開(kāi)始全面工作。

        3.模具更換

        (1)滾模更換

        切斷水源,打開(kāi)密蓋上的二個(gè)放水螺釘,排除滾模內腔積水。擰下密封蓋上的五只內六角螺釘,取下密封蓋,用專(zhuān)門(mén)工具卸下固定滾模的圓螺母,把從主軸上拉出,然后按相反步驟安裝滾模。拆卸時(shí)注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時(shí),應在配合面涂少許機油,并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后,月形閥要與滾模端面緊密貼合。

        (2)步進(jìn)輥的更換

        擰下步進(jìn)輥筒了的螺母,拉出步進(jìn)輥筒。

        4.步進(jìn)機構與沖裁機構同步調整

        參看“主要機構與作用”的步輥筒部分。

        5.薄膜和鋁箔橫向位置調整

        參看“主要機構及作用”的鋁塑卷筒部分,首先松開(kāi)調節螺母外側的拼緊螺母,轉動(dòng)調節螺母即可移動(dòng)薄膜或鋁箔的橫向位置,調節完畢,重新擰拼緊螺母。

       
       
      七、常見(jiàn)故障原因及排除方法
       

         

            

       除方法

      一、吸泡不良

      1、氣缸泵不工作

      2、系統壓力過(guò)低0.5

      1)濾器堵塞

      2)管接頭滲透漏

      3)連接閥板滲漏

      1、檢查線(xiàn)路和電機

      1)清洗濾器

      2)加注泵油

      3)擰緊或套緊管接頭或拆開(kāi)重新涂801膠后擰緊

      4)刮研閥板

      3、成形加熱溫度太低,溫度場(chǎng)不均

      2、更換加熱板電阻絲疏通密度

      4、成形模上窩底微孔堵塞

      3、用壓縮空氣吹或鋼絲疏通

      5、冷卻水溫不合適

      4、主調節供水量

      6、塑料薄膜質(zhì)量不符合要求

      5、更換薄膜

      7、成形溫度太高,沅頂吹薄或吹破

      6、調低電壓

      二、熱封不牢

      1、熱封溫度太低,鋁箔上熱熔膠末熔化

       

      2、熱封壓力不足

       

      3、鋁箔質(zhì)量不符合要求

      1、檢查加熱器是否有損壞

      滑壞與碳刷接觸是否良好

      2、調節熱封網(wǎng)輥的壓縮強彈簧的調節螺釘,增加壓力

      3、更換鋁箔

      三、公在一側密封,另一側密封不良

      滾模與熱封網(wǎng)輥兩側壓為不均

      調整熱封網(wǎng)輥兩端的壓縮彈簧

      四、周期性密封不良

      1、兩輥筒軸變形

      2、兩輥筒表面損壞

      與制造廠(chǎng)修理

      五、僅在中間密封兩側密封不良

      熱封網(wǎng)輥軸線(xiàn)與滾軸線(xiàn)不平行,

      (不同一平面內,在空間交叉)

      調整熱封輥支架

      六、起皺紋

      1、鋁箔卷筒軸變形,與滾模軸線(xiàn)不平行

      2、鋁箔中間導輥軸線(xiàn)與滾模軸線(xiàn)不平行

      3、鋁箔沒(méi)有鋪正

      1、校正軸或與制造廠(chǎng)修理

      2、調整導輥

      3、重新鋪正鋁箔

       
       
        八、安裝與維護

        1、安裝
        本機動(dòng)轉時(shí)無(wú)振動(dòng),不需安裝底腳螺栓,可直接安放在硬質(zhì)地面上,底腳四角用橡皮墊平,校整機身墻板與水平垂直,然后按好電源和冷卻水源。冷卻水源可用自來(lái)水或循環(huán)水。
        2、維護
        (1)機器必須在室溫0-27℃條件下工作,開(kāi)機前必須對機器進(jìn)行全面檢查。
        (2)開(kāi)機前,按“潤滑示意批示牌”上規定的潤滑點(diǎn)加潤滑油。正常工作后,按規定定時(shí)間加潤滑油。
        (3)機器使用前,應進(jìn)行空動(dòng)轉,檢查動(dòng)轉正常后方可使用。
        (4)要嚴格按操作程度進(jìn)行,嚴格用硬物伸入沖模,用硬物敲擊滾模,墊封網(wǎng)輥。
        (5)工作完畢,應切斷電源,并待各加熱部分冷卻生,蓋上防塵護罩。
        (6)真空泵的使用與維護,參照其使用說(shuō)明書(shū)。

        九、電控系統
        本機采用單相220V,50HZ交流電源,控制系統和加熱器采用220V交流電。指示燈采用發(fā)光極管。
       

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